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石膏湿法脱硫
![石膏湿法脱硫](/uploads/2022/07/191428153136.png)
用途与简介
石灰石(石灰)一石膏湿法脱硫工艺是世界上应用最广泛的工艺,在中国普遍应用于烧结机脱硫,电厂脱硫、锅炉烟气脱硫等多种行业。
该工艺是将排出的烟气通过增压后进入烟气脱疏系统【简称FGD),以克服整个FGD系统的压降。烟道上设有挡板系统,以使子FGD系统正常运行或旁路运行。烟所通过增压风机后,进入吸收塔反应区,烟气向上通过吸收塔,被均匀分布到吸收塔的横截面上,从吸收塔内喷淋管组城出的悬浮滴向下降,烟气与石灰石、石膏装液滴逆流接触,发生传质与吸收反应,以脱除烟气中的SO2、S03及HCL,HF。脱硫后的烟气经除雪器去除烟气中英蒂的液滴后,从顶部离开吸收塔,由烟自排出。吸收培装池中的石灰石,石膏浆液由循环泵循环送至喷雾系统的喷嘴,产生细小的液流沿吸收塔横截面均匀向下喊淋。S02.S03与装液中的石灰石反应,生成亚硫酸钙和硫酸钙。在吸收塔浆池中鼓入空气将生成的亚硫酸钙氧化成硫酸钙,硫酸钙结晶生成石膏(CaS04.2H20)。经过滤机脱水得到副产品石膏。吸收塔浆池中的PH值由加入的石灰石装液量控制,PH值维持在5~7。FGD系统设备一台事故浆液箱,事故装液结用来储存吸收塔在停运检修或修理期间吸收塔浆液池中的浆液。
性能参数
FGD的脱硫效率 ≥95%
除要器后烟气含湿量 <75mg/Nm3
钙硫比Ca/S(摩尔比) ≤1025
负荷变化范围 30-110%
烟气脱硫系统可利用 ≥98%
连续负荷变化速度 5%分钟
烟自入口烟气温度 >82℃
压降 800-1200pa
化学反应
先将石灰配置成浆液∶Ca0+H∶0-ca(0H 在吸收塔内首先SO∶溶于水生成H.SO∶HaS04SO:tHO--HSP3SO:+HO+1/20 H.SOn然后H.SOS、HaSO∶发生离解I.SO,-H+HSO.HSO,
H+So3
结构和特点
1、技术成熟,工艺先进。应用广泛。
2、系统运行稳定、自动化程度高。3、系统布置紧法、灵活,占地面积小。4、系统耐腐蚀、无池漏、吸收效果好、节能耗,运行成本较低。
中各反应∶ca+solCas0CaS0+2H∶0+1/2Q Caso&·2H:0
5、系统设计采用度装循环使用,排故量少,且SS较低。